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程力专用汽车股份有限公司技术力量雄厚，检测手段完备，拥有国内外先进的生产的设备，产品质量稳定，经营方式灵活，程力公司已率先全面通过ISO9001-2000国际质量体系认证，产品全部通过3Ｃ国际强制产品认证，并通过出口产品的各项认证。

副车架，副车架采用由两根折弯成型的L形断面的铆接梁与具有相同断面的横梁组焊而成，。2、压力可由压力表（10）显示。

当气流速度达到一定值时，罐内水泥开始流化。3、当压力大于0.22 MP时，安全阀自动开启，使仓内压力保持低于0.22 MP。当压力达到0.18MPa时，打开卸料碟阀，流化状水泥物料在罐体内外气压差的作用下经排料管路排出。原理二：1、压缩空气由外接气源接口接入，经止回阀、进气管路进入气室，通过流化床进入装料仓d、三包期内总成件出现质量问题，经公司和配套单位及维修服务网点点连续两次 以上修理（指同一故障）仍达不到技术性能而无法使用，该总成或部件予以更换。

b、即所有零部件因制造质量造成零部件损坏或不能满足整机使用性能要求的，我厂实行三包。3、新车应按规定进行走合保养，方可享受三包（1）三包内容及期限：a、车辆自购车之日起（以购车发票为准）一年和行驶里程 3000 公里以内（两个条件需同时具备）可享受三包。内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合日本派和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状;进料速度3.8方/分，出料速度3方/分钟，残留率0.2%。

液压系统将经取力器取出的发动机动力转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。主要有福田欧曼,重汽豪沃,陕汽德龙,红岩杰狮等。5、内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合日本派和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状;进料速度3.8方/分，出料速度3方/分钟，残留率0.2%。如果上装部分出现问题，我司销售人员在收到客户反馈的信息后及时通知售后服务部门。

其搅拌车上装的搅拌装置,液压系统,油泵、液压马达、减速机选用德国力士乐、美国伊顿、意大利邦飞利等国内外知名品牌,确保整车的性能稳定,安全可靠。售后服务公司对销售的水泥搅拌车的上装部分（罐体，液压件，零部件）实行三包服务，服务期为一年（不包括易损件和电器部份），超越一年，只收取零件费。

我公司生产制造的混凝土搅拌车现有8立方、10立方、12立方, 13立方,14立方,15方等规格。混凝土搅拌车日常维护：a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水3040 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;f.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块江山重工搅拌车-军工高端品牌搅拌车 世界500强企业大型国企，军工专业资质厂，设备先进，规模宏大，一流设计，国际领先的智能数后装配制造工艺。液压系统将经取力器取出的发动机动力转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。

主要有福田欧曼,重汽豪沃,陕汽德龙,红岩杰狮等。内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合日本派和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状;进料速度3.8方/分，出料速度3方/分钟，残留率0.2%。3、罐体封头采用自动旋边机旋边，内外对接满焊，并加厚达到8mm。售后服务公司对销售的水泥搅拌车的上装部分（罐体，液压件，零部件）实行三包服务，服务期为一年（不包括易损件和电器部份），超越一年，只收取零件费。

混凝土搅拌车日常维护：a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水3040 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;f.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。如果上装部分出现问题，我司销售人员在收到客户反馈的信息后及时通知售后服务部门。

混凝土搅拌车取力方式：搅拌运输车采用主车发动机取力方式，取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，出料时反向旋转，工作终结后切断与发动机的动力联接。水泥搅拌车底盘部分由底盘主机厂按保修服务手册执行三包服务。

我公司专业生产制造混凝土搅拌车.其搅拌车专用底盘选用国内外知名品牌。4、液压系统采用德国力士乐液压泵，荣骄减速机;萨利液压泵，液压马达，意大利PMP摆线针轮减速机，原装进口，非贴牌产品。我公司生产制造的混凝土搅拌车现有8立方、10立方、12立方, 13立方,14立方,15方等规格。5、内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合日本派和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状;进料速度3.8方/分，出料速度3方/分钟，残留率0.2%。混凝土搅拌车罐体配置：1、罐体材料采用6mm的合金钢锰钢，强度更高，叶片更加耐磨;2、流水线生产，搅拌筒整体拼焊工装设备保证产品质量，全自动环缝，纵缝，这些都是小厂无法比拟的。其搅拌车上装的搅拌装置,液压系统,油泵、液压马达、减速机选用德国力士乐、美国伊顿、意大利邦飞利等国内外知名品牌,确保整车的性能稳定,安全可靠。

混凝土搅拌车罐体优势：搅拌车灌体前封头采用8MM合金钢材料、筒体6MM合金刚耐磨材料，带气压供水装置，流水线生产，搅拌筒整体拼焊工装设备保证产品质量，全自动环缝，纵缝，这些都是小厂无法比拟的。以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。

如果通过我司的技术人员的指导，使用方仍然不能解决问题的，我司将外派专门的技术人员在24小时至48小时之内赶到客户处，为客户处理问题竞争车型配置对比 产品名称 东风天锦徐工8吨随车吊 解放8吨随车吊 东风特商8吨随车吊 东风柳汽6.3吨随车吊 发动机 康明斯210马力 大柴180马力 玉柴180马力 玉柴200马力 变速箱 陕齿8档 一汽6档 陕齿8档 陕齿8档 外形尺寸(mm) 900025003540 900024953550 900025003850 900025003780 货箱尺寸(mm) 57502300600 54652300600 60002300550 61002420550 总质量(kg) 15800 15600 15800 15800 整备质量(kg) 8935 9660 11380 10000 前后车桥 前桥4.5吨/后桥9吨 378后桥 前桥5.5吨/后桥11.5吨 153后桥 轮胎规格 9.00钢丝胎 9.00钢丝胎 10.00钢丝胎 10.00钢丝胎 制动系统 断气刹 断气刹 断气刹 断气刹 轴距(mm) 5000 5000 5100 5100 适配吊机 5吨/6.3吨/8吨 6.3吨/8吨 5吨/6.3吨/8吨 5吨/6.3吨/8吨 。

搭载的天锦D310驾驶室，高端配置，驾乘舒适，这是东风天锦随车吊最大的亮点之一，防噪音效果好，驾驶室液压举升，轻便省力，配以减震座椅，半浮式悬置，可自由调整方向盘高度和前后角度，配有宽大储物空间和宽广卧铺，可以选装自动空调，自动调节温度。东风徐工8吨随车吊四节臂不伸臂长4.48米，全伸臂长11.5米，举升高度13.5米，水平方向起重参数为：吊臂长11.5米起重1.1吨，7米起重2.5吨，2.5米起重8吨。

东风徐工6.3吨随车吊四节直臂不伸臂长4.14米，全伸臂长11米，举升高度12.8米，水平方向起重参数为：吊臂长11米起重0.6吨，7.19米起重1.6吨，2.5米起重6.3吨。东风天锦徐工5吨/6.3吨/8吨随车吊吊机参数 徐工5吨四节臂 徐工6.3吨三节臂 徐工6.3吨四节臂 徐工8吨四节臂 最大起重量(kg) 5000 6300 6300 8000 最远起重量(kg) 400 1200 600 1100 工作半径(m) 11 9 11 11.5 举升高度(m) 12.5 11 12.8 13.5 吊机自重(kg) 2260 2160 2290 3315 支腿跨距(mm) 22805100 22805100 22805100 22805580 回转角度 360度全回转 360度全回转 360度全回转 360度全回转 吊机配置：东风天锦徐工8吨随车吊上装可配徐工5吨，6.3吨，8吨吊机，吊机品牌可选三一，徐工，石煤，中联等，360度全回转，标配前液压支腿，可加装单腔或双腔液压后支腿，高空座椅。上图所示为东风徐工6.3吨随车吊四节臂及8吨随车吊四节臂吊机参数，吊机形式可选直臂或折臂，上装配不同的吊机，不同的仰角大小，工作半径，举升高度，不同吊臂长度的起吊重量也会不一样。目前市场上比较常见的一种随车吊就是8吨随车吊，它以适中的载运能力，适中的吊装能力，适中的价格脱颖而出，深受客户喜爱，今天小王带来的是天锦8吨徐工随车吊图片与参数的简单介绍。

随车吊支腿分为固定支腿，液压支腿，固定支腿只能上下伸缩，不能水平伸缩，跨距相对比较小，安装在货箱尾部，液压支腿左右上下均可伸缩，强劲有力，跨距大，稳定安全，属于前支腿的标配，后支腿可以选装，徐工8吨吊机支腿跨距为22805580(mm)，根据路面宽度可以自由调整。东风天锦8吨随车吊产品优势： 1.东风天锦徐工8吨随车吊采用东风单桥系列高端产品，驾驶室由中日合资研发设计，最大的特点是驾乘的舒适性，配上康明斯发动机，噪音低，故障率少，比较适合跑长途运输; 2.东风天锦徐工8吨随车吊吊机采用四节六边形吊臂，吊臂材质采用高强度锰钢，吊臂承重能力强，采用多股钢丝绳，韧性强，增大承载起重力矩，起吊不会出现打转现象，提高作业安全系数; 3.东风天锦徐工8吨随车吊引用全球领先的质量检测体系，对可视化装配线上的程序进行严格把控，转台采用智能生产线，智能有轨制导车与焊接工作站自动对接，对接精度在0.01度; 4.东风天锦徐工8吨随车吊通过智能焊接，焊接参数实现联网，利用EMS系统和智能物联网平台进行实时监控和数据采集，对焊接过程的监控更加精细; 5.东风天锦徐工8吨随车吊采用液压自锁系统，工作状态下360角度可随时掌控，不产生滑杆和游动，作业更加安全可靠; 6.按照吊机最基本的配置外，东风天锦徐工8吨随车吊可选装力矩限制电器系统，遥控装置，防过卷卸荷电磁阀，附臂，附钩，副卷扬等装置 东风天锦8吨随车吊评测 东风天锦徐工8吨随车吊与天龙，柳汽乘龙被定位于东风系列的高端产品，质量上乘，国五排放标准，康明斯180马力或是210马力发动机，适合跑长途运输，陕齿8档变速箱，前桥4.5吨，后桥9吨，250mm加强型大梁，9.00钢丝胎，带方向助力，断气刹制动系统，轴距5000mm，货箱尺寸为57502300600(mm)，货箱最长可以做到6.1米。

东风天锦8吨随车吊整车参数 整车技术参数 车辆品牌 东风天锦徐工 上牌类型 黄牌 适配吊机 5吨/6.3吨/8吨 驾驶室 东风天锦 发动机 康明斯210马力 变速箱 陕齿8档 外形尺寸 900025003540(mm) 总质量 15800(kg) 货箱尺寸 57502300600(mm) 整备质量 8935(kg) 车架 250mm专用大梁 轮胎型号 9.00钢丝胎 车桥 前桥4.5吨/后桥9吨 制动系统 断气刹 轴距 5000(mm) 准乘人数 3 排量 6700(ml) 最高车速 90(km/h) 底盘配置： 东风天锦徐工8吨随车吊采用专用底盘，康明斯180马力或210马力发动机，陕齿8档变速箱，前桥4.5吨，后桥9吨，全车9.00钢丝胎，货箱长度可达5.75米，6.1米，货箱形式可做成手动伸缩或液压伸缩，货箱底板为5mm厚，带原厂空调，方向助力，原厂取力器，ABS防抱死系统，断气刹制动系统。东风天锦徐工随车吊上装一般配徐工5吨，6.3吨随车吊吊机，最大可以配8吨吊机，工作半径11.5米，举升高度13.5米，吊机自重3315kg，吊臂全部伸出最远可吊1100kg，360度全回转操作，六边形吊臂，截面抗弯能力，折中性能好，整体式绞车起升机构，工作效率高，液压系统使用寿命长，独特的浮动式三点桥结构设计，降低车辆行驶时的大梁附加力。

东风天锦徐工随车吊上装一般配徐工5吨，6.3吨随车吊吊机，最大可以配8吨吊机水泥搅拌车底盘部分由底盘主机厂按保修服务手册执行三包服务。

以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。我公司专业生产制造混凝土搅拌车.其搅拌车专用底盘选用国内外知名品牌。如果通过我司的技术人员的指导，使用方仍然不能解决问题的，我司将外派专门的技术人员在24小时至48小时之内赶到客户处，为客户处理问题。体材质： 高强钢(QSTE 500TM)筒体材质： QSTE500/4mm叶片材质： 4mm封头材质： QSTE700/5mm减速机： 意大利邦飞利/PMP液压系统： 美国伊顿/美国萨奥/意大利PMP供水系统： 400L 水箱气压供水散热系统： 凯通散热器/新乡散热器搅拌罐滚道： 锻造工艺Q345B出料槽： 一次冲压成形副车架： 无缝矩形搅拌拖轮： 进口轴承底座铸造挡泥板： 一次冲压成型圆弧形挡泥板售后服务公司对销售的水泥搅拌车的上装部分（罐体，液压件，零部件）实行三包服务，服务期为一年（不包括易损件和电器部份），超越一年，只收取零件费。

我公司生产制造的混凝土搅拌车现有8立方、10立方、12立方, 13立方,14立方,15方等规格。其搅拌车上装的搅拌装置,液压系统,油泵、液压马达、减速机选用德国力士乐、美国伊顿、意大利邦飞利等国内外知名品牌,确保整车的性能稳定,安全可靠。

如果上装部分出现问题，我司销售人员在收到客户反馈的信息后及时通知售后服务部门。主要有福田欧曼,重汽豪沃,陕汽德龙,红岩杰狮等。

混凝土搅拌车日常维护：a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水3040 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;f.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块水泥搅拌车底盘部分由底盘主机厂按保修服务手册执行三包服务。